水泥廠的電機節(jié)能發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢

1.合理選擇電機功率 

 

    由于歷史原因，在實際應用中，存在大量東莞發(fā)電機所驅動的負載功率遠遠小于電動機本身的功率，造成大量的電動機處于低效運行狀態(tài)。如：用電量較大的風機、水泵、壓縮機類負載，其平均系統(tǒng)運行效率均在50%左右。在設計選型中，設計人員為了保證足夠的動力，層層加余量，級級加保險，很容易造成“大馬拉小車”的狀態(tài)，其效率之低可想而知。甚至有的用戶主要利用變頻器來調速，使得電動機長期處于低頻低效運行狀態(tài)，這也是一種“大馬拉小車”的現(xiàn)象。眾所周知，電動機的最佳運行效率一般發(fā)生在負荷率0.7~0.85之間，過高和過低的負荷率，不僅會降低電機的使用效率，而且對電機本身也會造成很大的傷害，從而增加維修成本和維護費用。曾經(jīng)在某個水泥廠某個車間的負荷計算中，依據(jù)工藝所提東莞發(fā)電機功率，理論計算選配變壓器的負荷率在0.75左右，可在實際運行中其負荷率僅在0.6以下，這種嚴重的“大馬拉小車”的現(xiàn)象不僅浪費了設備資源，同時也浪費了寶貴的電力。尤其在目前有些水泥廠資金不足甚至短缺的情況下，給企業(yè)造成了很大的資金和生存壓力，同時企業(yè)也丟失了再發(fā)展的寶貴機遇。在設計過程中，合理選配電動機的功率，不僅符合國家節(jié)能政策，也減少了企業(yè)的資金壓力，更重要的是為企業(yè)今后的生存和發(fā)展創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟基礎和發(fā)展環(huán)境，合理選配負載所需電動機的功率任重道遠。

 

 

2.使用高效電機實現(xiàn)節(jié)能 

 

    從節(jié)約能源、保護環(huán)境角度出發(fā)，高效率電動機不僅是水泥廠更是國內(nèi)所有工業(yè)發(fā)展的趨勢。在國家六大耗電行業(yè)之中，水泥行業(yè)名列其中，同時它也是中小型電動機的主要應用領域，能耗越大，節(jié)能的潛力越高。一般情況下，水泥廠主要生產(chǎn)車間(生料磨車間、回轉窯和水泥磨車間)的電動機大多都是24h連續(xù)工作制，工作時間長，工作負荷也相對穩(wěn)定，這些特點都有利于高效電動機在水泥廠的推廣和使用。根據(jù)GB18613-2006《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》，我國將東莞發(fā)電機能效分為三級，能效一級為超高效電機，能效二級為高效電機，能效三級為普通電機。高效電動機工藝通過優(yōu)化設計并采用優(yōu)質材料整型而成，其能耗平均可以下降20%左右。而超高效電動機能耗比普通電動機能耗節(jié)能超過30%，并且在整個生產(chǎn)周期內(nèi)，都可為企業(yè)節(jié)約電能。雖然價格比普通電動機高15%~30%之間，但在一般情況下，其高于普通電動機的一次性投資一般可以在1~3年內(nèi)全部收回。因此，在長期連續(xù)運行、負荷率較高的水泥廠選用優(yōu)質高效節(jié)能電機，既符合我國節(jié)能政策，而且無論從企業(yè)生存和發(fā)展等角度考慮，都是非常有必要的，也是切實可行的。